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全自动气流纺生产线

发布人:  发布时间:2019年12月24日


设备组成如下:

一.原纸分条机:FT-308B型



功能:生产螺旋平行管第 一道工序,将大幅卷筒纸在该设备上一次分切完成,从自动上纸,左右纠偏,单轴收卷,并可自动下纸,一次分切完成。

用途:适用于各类牛皮纸、茶板纸、草板纸、印花纸和铜版纸的复卷分切。

特点:
1.双刀切割,分切后的纸带两边光滑平整。
2.采用单轴外力收卷方式,盘纸收卷结实且收卷盘径大。
3.上下刀轴主动力传动。
4.带有自动纠偏功能。
5.纸带张力自动控制,纸盘从小到大始终保持恒张力收卷。
6.液压无轴式上料装置。
7.气动卸料,操作简单,可无线遥控,1人操作

技术参数
分切宽度 35mm-1600mm
放卷大卷径 1500mm
收卷大卷径 1300mm
分切速度 45-60/0-300米/分钟
分切能力 60g-700g
卷绕方式 气涨复卷收取
切刀数量 20付
上纸方式 液压式
调速控制 变频调速
输入电源 380V三相四线(或其他电压定制)
主机功率 11KW
机械尺寸及重量
放卷机(长*宽*高) 3150mm*1250mm*1400mm
收卷机(长*宽*高) 2000mm*2900mm*1200mm
上刀规格 105*80*1.2
下刀规格 105*60*11
总毛重量 2600KG


二.数控螺旋平行卷管机:JG-308A型





放纸架 上胶机 底纸架


用途:通用螺旋平行卷管机,适用于各类胶带、卷筒纸内芯、化纤管、包装纸管的工业纸管生产。

本机械是生产螺旋平行纸管的专用设备,采用生产工艺由螺旋纸管主机,放料架,上胶机,单面放料上油架,接料架,彩条纸架等组成。
该机械采用数控切割,卷绕生产速度3-18米/分钟,可多层纸张一次性卷绕成型。

 


效果图

特点:
1:通用性强,高性能配置,主机卷绕采用高性能减速器,二主动轮单皮带卷绕方式。
2:主电机采用矢量型高扭矩变频器调速。
3:编码器数据控制长度,配合自动变速功能使纸管切割长度更精 确。
4:模块化电气布局设计,使用维护方便更科学。
5:上胶方式:采用双面上胶,独立不锈钢胶槽。
6:放纸架采用直角形放料,张力调节。
7:主机功率:7.5KW


技术参数
卷绕直径 Φ20mm-100mm
卷绕厚度 1mm-7mm
卷芯模具固定方式 法兰加顶紧
卷绕机头 二机头,单皮带
切管方式 气动切刀
上胶方式 双面上胶
操作人数 1-2人
卷绕纸管速度 3-18米/分钟
调速控制 变频器

三.数控双轴多刀精切机:JQ-308C型


特点:
1:该机械采用双轴多刀切管方式,将纸管进管上轴,多刀一次精切完成,并有自动退管方式,经输送链将纸管送出,一次完成生产工艺。
2:进管方式,采用伺服电机,系统稳定,配置高精度直线导轨,可自动调整进管位置,分辨度可达0.1-0.2mm
3:双轴,多刀自动切管,并可任意调整切管长度尺寸。
4:自动操作生产,故障诊断预警(需配置自动进料装置):该机械适用于大批量,分切长度较短或精度要求较高的纸管进行后道深加工生产。
5:主轴传动采用变频电机调速控制。
6:切刀轴采用感应切刀,切刀接触切轴时可自动退出。
7:采用定时自动润滑系统,节省人力,节约润滑油。


效果图

技术参数
切管长度 500mm-1600mm
切管直径 40mm-80mm
切刀数量 9片
切台移动速度 45-60/18-25米/分钟
切割方式 纸管旋转,刀轴自转
上卸料方式 可自动装卸料
进刀方式 气动切刀
调速控制 变频器控制
输入电源 380V三相四线
切割厚度 1-5mm
操作人数 1人
机械尺寸及重量
主机尺寸:(长*宽*高) 4650*2000*2000 mm
主机功率 伺服电机1.5KW*2
主机转动速度 300-1000转/分钟
切台移动功率 1.5KW伺服电机
总重量 1000KG左右

四.自动转盘式纸管弯头磨口机:WT-308B型




模具样式 成品纸管

用途:

用于纸管的端头和倒角磨削,如气流纺纸管或DTY,POY等化纤纸管进行后道加工整理。

特点:
将精切好的纸管自动上机,进行一端磨口,一端窝头。
主轴采用凸轮进给,变频无级调速,采用电子分割盘送料,自动进出管筒,方便实用。
高速加工,每分钟可达50-60只左右,是一般气动送料的两倍。


机械尺寸及重量
主机尺寸:(长*宽*高) 1920*1200*1250mm
主机功率 电机2.2KW*3
主机转动速度 300-1000转/分钟
总重量 730KG

五.全自动纸管烘干机:HF-308A型

用途:
自动纸管烘干机,是专用于螺旋平行纸管烘干而设计制造,为解决纸管生产企业,提高产能和质量,减少职工劳动强度,而设计制造的自动烘干机。
本自动纸管烘干机,适用于螺旋平行纸管烘干,将卷绕好的平行纸管自动送入烘干箱,经循环运转40分钟左右,并自动出管完成纸管烘干过程。
该烘干机,可烘干印染纸管,气流纺纸管,胶带纸管,保鲜膜纸管,DTY化纤纸管,食品和茶叶桶纸管等几十个纸管品种,用途广泛。

机械结构制造:
主机架采用厚重型槽钢焊接而成,外封化纤绵保温板,使机架稳重不易变形,运转无震动。
内部传动结构采用高精度定制链轮,链条,不锈钢托管架,使纸管平衡匀速循环运转。
加热升温功能,采用环保节能型电热管,和中压风机运送热温空气,内部升温可自动控制,任意调温,并具备温度保护开关,使用安全。
进出纸管配置自动输送架,可自动进管,自动出管,并自动计数,是多功能自动化制造工艺的体现。
主电机采用高精度大扭矩齿轮减速电机,无噪声,变频控制。
机械布局设计合理,使用,维护,维修方便,科学合理。
配置自动跟踪运转功能,故障自动诊断并预警。

技术参数
烘干纸管长度 800-1800mm
烘干纸管直径 φ25-80mm
烘干内部容量 280根
运转速度 45-60/5-10根/分钟
电加热温度 20℃-85℃
电加热功率 15-30KW
主电机 2.2KW齿轮减速电机
输送带电机 100w*2
控制系统
变频器 中国欧瑞
电器元件 中国正泰
信号元件 日本松下
气动元件 台湾亚德客
人机界面 台湾台达
程序版本 HF-308A-2.0
机械尺寸及重量
主机尺寸 6000*2000*2500mm
总重量(毛重) 3000KG

注:本气流纺纸管生产线已通过环保检测,不涉及环保污染问题。
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